Adjuvants pour béton prêt à l'emploi et béton de chantier

Le béton prêt à l’emploi est mélangé dans une centrale à béton contrairement au béton sur site, qui est mélangé sur le chantier. Il est livré aux entrepreneurs dans un état plastique, dans des camions malaxeurs en transit.

Il existe trois grandes catégories de béton prêt à l’emploi :

  • Béton mélangé par camion, qui est mis en lots dans une usine centrale et mélangé dans le camion en transit. Il maintient l’eau séparée du ciment et des agrégats et permet au béton d’être mélangé immédiatement avant la mise en place sur le chantier, évitant ainsi les problèmes de durcissement prématuré et de perte d’affaissement qui résultent souvent du transport ou de la mise en place. Il est recommandé pour le béton qui doit être livré sur des chantiers éloignés de la centrale à béton. Comme la capacité de transit du béton mélangé est inférieure à celle du même camion contenant du béton mélangé à la centrale à béton, les coûts de transport sont plus élevés.
  • Béton mélangé à retrait, qui est partiellement malaxé en usine pour réduire le volume du mélange de béton. Le mélange est terminé en transit ou sur le chantier.
  • Béton centralisé, qui est produit à l’usine de béton prêt à l’emploi selon les exigences de travail spécifiées.

Le béton prêt à l’emploi est livré prêt à l’emploi. Il prend moins de temps à placer qu’un site mix. Il peut être livré à différents endroits sur place. Il ne nécessite pas d’équipement fixe supplémentaire pour produire ou placer ou stocker les matières premières. Il minimise les déchets sur le chantier. Plus important encore, il garantit la production d’un béton de qualité constante grâce à un environnement bien contrôlé et à une main-d’œuvre qualifiée. Un béton sur site de meilleure qualité est obtenu à partir de moindres variations entre les lots. Il est particulièrement adapté aux grands projets nécessitant des volumes élevés par opposition à la mixité des sites, qui est une meilleure option pour la rénovation ou les petits projets.

Les exigences en matière de transport sont importantes pour déterminer s’il faut opter pour un mélange prêt à l’emploi ou du béton de chantier. De plus, la production de béton prêt à l’emploi dans une centrale à béton rationalise le processus de préparation et de production permettant de répondre aux exigences de durabilité, de résistance et de maniabilité de manière fiable et efficace. Étant donné que chaque ingrédient du mélange a des propriétés distinctives, le processus d’amélioration des propriétés de conception du mélange de béton est un défi. Tous les composants doivent être testés pour obtenir les propriétés physiques souhaitées de manière cohérente.

Les producteurs de Bétons prêts à l’emploi peuvent proposer des bétons aux propriétés spécifiées conformes à la norme EN 206/CN, pour lesquels les caractéristiques souhaitées sont précisément définies. Ces bétons doivent être conformes à la norme et sont défini par une nomenclature qui dépend des 6 critères suivants :

  • Classes d’exposition : XC ; SUP; XS ; XD ; XA…
  • Classes de force : C25/30 ; C30/37 ; C35/45…
  • Classes de cohérence : S1 ; S2 ; S3 ; S4 ; S5 ; SF1 ; SF2…
  • Classes de chlorure : cl1 ; cl0.4…
  • Taille maximale des agrégats : D22,4 ; D16 ; D6.3… *Types de Ciment : CEMI ; CEMII/52,5 ; 42,5 / PM ; SR-PM (PMES)

Avantages des bétons aux propriétés spécifiées:

  • Conformité garantie aux exigences et aux normes.
  • Possibilité d’incorporer en toute sécurité un adjuvant modifiant les propriétés du béton, tel qu’un accélérateur, un retardateur, un plastifiant réducteur d’eau, un superplastifiant…
  • Contrôles réguliers des constituants.
  • Analyses d’état fraîches et durcies.
  • Production en centrales à béton, avec suivi et contrôle.
  • Livré dans des camions malaxeurs avec options de déchargement par goulotte, bandes transporteuses ou pompes à béton.

Alternativement, le producteur de béton prêt à l’emploi peut fournir des bétons avec des composants spécifiés conformes à la norme EN 206/CN, pour lesquels la composition et les constituants à utiliser sont spécifiés au producteur par le prescripteur, tels que :

  • Le type et la classe de résistance du ciment,
  • Le rapport eau/ciment (E/C) ou consistance (S1, S2, S3…),
  • La taille maximale des granulats, leurs types, catégories et teneur maximale en chlorure.

Ce type de demande est réservé aux clients prescripteurs expérimentés. Le prescripteur est responsable de s’assurer que ses spécifications sont conformes aux exigences de la norme EN 206 et que la composition de béton prescrite est capable d’atteindre les performances attendues en fonction des classes d’exposition auxquelles elle sera soumise.

Le producteur est responsable de fournir un béton qui adhère à la composition spécifiée. Avantages du béton avec composants prescrits :

  • Assurance d’un produit répondant aux exigences d’un chantier de construction.
  • Possibilité d’incorporer en toute sécurité un adjuvant modifiant les propriétés du béton : accélérateur de prise et de durcissement, retardateur de prise, plastifiant réducteur d’eau, superplastifiant…
  • Contrôles réguliers des constituants.
  • Analyses à l’état frais et durci.
  • Production en centrales à béton, avec suivi et contrôle.
  • Livré dans des camions malaxeurs avec options de déchargement par goulotte, bandes transporteuses ou pompes à béton.

Holderchem a mis à profit son savoir-faire et sa vaste expérience et a développé une large gamme de produits et de solutions en béton, offrant aux producteurs de sites mixtes et de centrales à béton une gamme de produits leur permettant de répondre aux exigences les plus strictes. Son équipe technique aide les producteurs de béton à réaliser des conceptions de mélange de béton optimisées, donnant des résultats de résistance à la compression et d’affaissement du béton à courts et longs termes supérieurs. La gamme de produits en béton développés comprend les éléments suivants :

  • Préfabriqué
  • Structurel léger
  • Autoconsolidant
  • Béton haute performance avec fumée de silice
  • Béton de masse à chaleur d’hydratation réduite
  • Rouleau compacté
  • Béton drainant
  • Béton de fibres de polypropylène
  • Béton estampé
  • Béton architectural
  • Béton à retrait réduit
  • Béton à affaissement élevé
  • Béton sous-marin.

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