Béton estampé

Un nombre croissant d’architectes et de promoteurs optent pour des revêtements en béton qui imitent l’ardoise, la brique, la tuile, la pierre, voire le bois. Le béton estampillé crée l’illusion de matériaux coûteux tels que l’ardoise ou les tuiles à moindre coût. Il peut illuminer les abords d’une piscine, améliorer une entrée et embellir une allée avec des couleurs et des motifs. Les capacités illimitées en matière de couleur offrent aux architectes et aux concepteurs une flexibilité totale pour correspondre à n’importe quel design, thème ou spécification. Si une texture est désirée sur des surfaces avec motifs, le béton estampillé est appliqué à l’aide de tampons qui imitent l’ardoise, les pavés en granit, les briques usées et le bois. Cependant, les résultats nécessitent l’utilisation des bons outils, d’un bon béton et des procédures de finition et d’estampage correctes.

Exigences du béton pour l’estampage

En général, les proportions du béton estampé dépendent de la profondeur du motif estampé. Par exemple, si une zone est principalement destinée à la circulation des véhicules ou si les rainures doivent être jointes, la pénétration souhaitée du motif peut atteindre jusqu’à 20 mm. Dans de tels cas, le béton avec un agrégat de taille maximale de 20 mm fonctionne le mieux et permet aux travailleurs d’obtenir une profondeur d’empreinte uniforme ; la consistance ne doit pas dépasser 120 à 150 mm. En revanche, pour enfoncer un outil d’estampage à une profondeur d’environ 5 mm, il faut un minimum d’interférence des gros agrégats, ce qui nécessite une taille d’agrégat maximale réduite.

L’air entraîné est nécessaire pour le béton qui sera exposé au gel et au dégel ; cela peut aller jusqu’à 7,5 % pour le béton de gravier de 20 mm. Lorsque des motifs fortement rainurés sont réalisés sans utiliser de films de polyéthylène mince entre l’outil et le béton, les outils doivent être nettoyés fréquemment à l’eau pour éviter que le béton ne colle. L’application d’un agent de démoulage sur les outils peut également aider.

Des retardateurs sont parfois nécessaires pour prolonger la période pendant laquelle le béton peut être estampé et augmenter la production quotidienne. Cela ralentit le durcissement suffisamment pour permettre l’estampage. Cependant, si trop de retardateur est utilisé, la surface estampée peut se former en croûte et même se fissurer. Certains entrepreneurs tentent de ralentir le durcissement, en particulier par temps chaud, en utilisant moins de ciment et en augmentant la consistance. Cela peut avoir un impact sur la qualité du béton. Aucun adjuvant contenant du chlorure de calcium ne doit être utilisé pour le béton estampé coloré, car cela pourrait provoquer une décoloration.

Procédures d’estampage du béton

Un béton estampé de bonne qualité nécessite des artisans dévoués qui suivent systématiquement les procédures appropriées de coulage et d’estampage du béton.

Planification et préparation

Idéalement, l’estampage devrait être la dernière tâche effectuée sur le chantier pour que le béton ne soit pas endommagé ou taché lors d’autres opérations de construction. Planifiez la disposition pour offrir une apparence agréable, y compris l’emplacement des joints de contraction et de construction pour minimiser les fissures et contrôler la taille du coulage. Les coulées devraient être programmées à environ 2 heures et demie d’intervalle. Les équipes expérimentées peuvent estamper jusqu’à 60 à 70 m²/heure et atteindre des taux quotidiens de 150 m². Le producteur de béton prêt à l’emploi doit être informé des exigences spéciales en matière de mélange.

Finition initiale

Après la mise en place, le béton doit être nivelé et taloché. Des règles vibrantes ou des dameurs à main peuvent être nécessaires si des agrégats de plus de 20 mm sont utilisés dans le béton pour enfoncer les gros agrégats sous la surface, facilitant ainsi l’estampage de motifs profonds. Aucune truelle ne doit être utilisée après la fin du processus de coloration.

Coloration du béton

La coloration du béton estampé peut être réalisée par deux méthodes alternatives : la procédure de couleur intégrée, où l’ensemble du volume de béton est coloré en ajoutant la couleur sous forme liquide ou en poudre au mélange de béton, ou la procédure de couleur coulée, où l’activateur de couleur est étalé à la surface du béton frais et la couche colorée est flottée sur la couche supérieure du béton frais. Après la disparition de l’eau de saignée, environ la moitié de l’activateur de couleur est étalée sur la surface et flottée sur le béton. Lorsqu’aucune eau de saignée en surface n’est visible, plus de couleur est étalée et flottée. Au moins deux opérations d’étalage et de flottage sont nécessaires, mais certains entrepreneurs étalent l’activateur de couleur et flottent trois ou quatre fois pour obtenir une surface uniformément colorée. La procédure de couleur intégrée offre l’avantage de colorer l’ensemble du volume, tandis que la couleur coulée augmente la résistance à l’usure de la surface traitée. Un système de béton estampé peut combiner les deux méthodes susmentionnées.

Estampage

Le jugement est nécessaire pour décider quand commencer l’estampage. En général, il est recommandé d’enfoncer un doigt dans le béton plastique pour déterminer quand commencer ; si le trou conserve sa forme et ne se remplit pas d’eau, l’estampage peut commencer. Le béton est souvent estampé à travers une feuille de plastique posée sur la surface. Des feuilles plus épaisses se plisseront et marqueront la surface. Lors de la pose de la feuille de plastique, utilisez un balai doux ou une truelle pour lisser la surface en béton. Lorsque la texture est réalisée avec des tampons en caoutchouc, l’agent de démoulage en poudre est saupoudré à la main. Notez que la poudre est extrêmement fine, et les travailleurs doivent éviter de la respirer en portant des masques de peintre à deux couches.

Jointoiement

Une façon de réaliser les joints du béton estampé est d’utiliser des bandes de bois laissées en place. Une autre méthode consiste à utiliser des burins froids pour marquer les joints conformément au motif. Cependant, lorsque cela est fait, le propriétaire doit être averti de la possibilité que les fissures ne suivent pas les joints. Les têtes laissées en place peuvent être utilisées comme joints de construction entre les coulées adjacentes. Lorsqu’il y a des lignes droites continues dans le motif, comme avec les briques de liaison courante, il suffit de faire passer le tampon jusqu’au bord irrégulier du coulage.

Finition finale

Le balayage de surface humide devrait éliminer la plupart des imperfections de l’estampage. Certains entrepreneurs mélangent 20 parties d’eau avec une partie d’activateur de couleur et trempent le balai dans ce mélange avant de balayer doucement la surface (consultez le fabricant de l’activateur de couleur pour des recommandations concernant l’utilisation du produit). Les travailleurs peuvent devoir marcher sur le béton et devraient envelopper leurs bottes de film de polyéthylène pour ne pas endommager la surface. Il faut veiller à ne pas trop balayer ni à commencer à balayer lorsque la surface est trop molle.

Durcissement et scellement

Des agents de durcissement à la cire colorée doivent être utilisés car d’autres méthodes de durcissement sont susceptibles de provoquer des variations de couleur en surface. Utilisez une membrane de durcissement colorée assortie à la couleur du béton. L’application de la cire produit une surface brillante, favorise l’hydratation du ciment et réduit les fissures de retrait. Un cirage périodique est nécessaire pour maintenir une surface brillante, mais de nombreux propriétaires préfèrent l’apparence d’une surface naturellement vieillie une fois que le revêtement initial a disparu. Lorsqu’un agent de démoulage en poudre est utilisé, les opérations de durcissement du béton doivent être retardées car le composé de durcissement à la cire ne peut pas être appliqué tant que l’agent de démoulage n’a pas été retiré.

Pour embellir les surfaces en béton existantes ou nouvelles, une chape de mortier très résistante à l’usure d’une épaisseur de 0,5 à 1 cm peut être colorée et estampée pour correspondre à divers schémas et spécifications de conception à l’aide des procédures décrites ci-dessus. Elle est couramment utilisée dans des applications allant des abords de piscines, des patios et des allées aux halls d’hôtel, aux centres commerciaux et aux magasins de détail. Elle peut également être appliquée sans motif d’estampage, si la conception le nécessite.

Une alternative populaire à la couverture du béton existant avec un mortier mince qui gagne en popularité est de pulvériser ou de talocher, sur des surfaces en béton neuves ou existantes, un produit de terrasse à deux composants comprenant une résine liquide et un produit en poudre à base de ciment. Dans de nombreux cas, les anciennes surfaces peuvent également être nettoyées et polies avec des produits spéciaux de nettoyage et de polissage pour prolonger leur durée de vie et améliorer leur apparence.

Les finitions à agrégats apparents pour créer de la texture peuvent être utilisées en combinaison avec les techniques de béton estampé pour créer diverses options décoratives sur des surfaces en béton régulières ou estampées. Le produit réagit avec la surface supérieure du béton pour retarder sa prise, exposant ainsi les particules d’agrégat avec une couleur permanente distinctive ainsi qu’une surface hautement résistante.

Lorsqu’il est correctement appliqué, le béton estampé produit des surfaces très résistantes avec des couleurs et des formes similaires à celles des matériaux de construction naturels. Comme dans tous les systèmes de décoration, il est toujours recommandé de produire un échantillon de béton pour s’assurer qu’il répond aux spécifications et aux attentes du concepteur.