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Pour être durable, les structures en béton doivent être conçues pour résister à l’action de l’altération, à l’attaque chimique, à l’abrasion et à d’autres processus de dégradation au cours de leur durée de vie avec un entretien minimal. Ces caractéristiques sont dans une certaine mesure aussi importantes que leur capacité à résister aux charges appliquées. Le béton offre des matériaux alternatifs de nombreux avantages concernant les caractéristiques mécaniques et les coûts de construction. Cependant, le comportement fragile du béton reste dans de nombreux cas un problème. Ceci est particulièrement vrai où le comportement flexible est important, comme dans les applications sismiques. Le développement du béton renforcé de fibre de polypropylène (PFRC) a fourni une base technique pour améliorer ces lacunes dans diverses applications. L’incorporation de fibres en béton a changé un matériau fondamentalement cassant en un matériau pseudo-ductile, qui peut absorber des surcharges et des chocs mineurs transitoires avec peu de dommages visibles.

Les principales raisons de la formation de fissures dans le béton sont le rétrécissement en plastique, la colonie plastique, les dommages à la congélation, les dégâts de feu, etc. L’ajout de fibres dans le béton de ciment matrices ponts fissures et les empêche d’ouverture. Des fibres de polypropylène batimix sont ajoutées au béton pendant le lot. Des milliers de fibres de monofilament individuelles sont uniformément dispersées dans le béton pendant le processus de mélange créant une structure de type matrice. Ce type de béton est particulièrement recommandé pour les dalles de plancher internes (magasins de détail et entrepôts), des dalles externes (allées, yards, etc.), des routes, des trottoirs, des allées et des bordures. Il est également utilisé dans les applications de béton Shotcrete pour les murs en coupe mince, les applications agricoles, les structures de retenue en eau, les applications marines, les coffres-forts et les salles fortes, et pour les superpositions et les réparations de patchs.

L’ajout de fibres de polypropylène batimix au béton peut améliorer la résistance précoce du béton intrinsèque en réduisant la sédimentation, mais l’effet global sur la résistance à la compression est négligeable. Plus important encore, il aide à inhiber la formation de micro-cracks en raison de changements dimensionnels et améliore la résistance à la fissuration en plastique. Il réduit la déformation de fluage déterminée comme la déformation dépendante du temps du béton sous contrainte constante.

Les fibres de polypropylène batimix offrent de nombreux avantages d’installation qui permettent de placer et de terminer en moins de temps. Il réduit la colonie et les saignements et permet donc une finition plus facile des surfaces. Il permet le placement du béton et les fissures en une seule opération. Il rend le positionnement des joints plus faciles et moins chers que les renforts en maille en acier conventionnels. Paradoxalement, l’ajout de fibres améliore les caractéristiques de pompage. Il minimise également les exigences de main-d’œuvre du site, accélérant la construction et réduisant ainsi le coût du projet.

Le petit ajout de fibres de polypropylène batimix dans le béton réduit l’écoulement de l’eau à travers la matrice de béton en empêchant la transmission de l’eau à travers les modes normaux d’ingénie conduit à d’autres avantages dans son état durci. En inhibant la fissuration en plastique, l’ajout de fibres de polypropylène batimix réduit la perméabilité de la surface, améliorant la durabilité et les propriétés de flexion. Le contrôle de l’eau de saignement et de la sédimentation inhibe la migration des amendes de ciment et du sable vers la surface, donnant une surface plus durable avec une meilleure résistance à l’abrasion. L’incorporation de fibres de polypropylène batimix contribuera à créer un environnement qui améliore la durabilité en améliorant l’hydratation du ciment, réduisant la séparation des agrégats ainsi que l’écoulement de l’eau à travers le béton qui provoque la détérioration de la corrosion de gel / décongélation et de barres d’armature. Une surface avec moins de trous de purge réduit également l’absorption de l’eau, des produits chimiques et de la saleté. L’inertie chimique rend les fibres résistantes à la plupart des produits chimiques. Les fibres réduisent l’écaillage à des températures plus élevées, améliorant la résistance au feu. La pénétration du chlorure est également considérablement réduite par la présence de fibres, notamment en raison de l’orientation aléatoire des fibres et des fibres offrant un chemin plus facile pour que le chlorure de migre.

Holderchem fournit un renforcement de fibres de polypropylène pour le béton,Fibre batimix 660, Disponible en 6 mm et 12 mm, il est conçu spécifiquement pour le renforcement secondaire du béton. Fabriquées à partir de monofilaments soigneusement sélectionnés, ces fibres se dispersent totalement dans le béton. Disponibles en différentes longueurs, ils fournissent une résistance optimale avec une résistance améliorée à la fissuration. Ils sont normalement distribués à une dose de 0,9 kg / m³ pour la plupart des applications. La demande supplémentaire en eau des fibres est nulle. Une protection et un durcissement efficaces sont essentiels pour toutes les dalles de béton, y compris les dalles de béton en fibre de polypropylène. Le béton en fibre de polypropylène ne peut pas être utilisé comme substitut de l’armature de l’acier de structure. Les joints de contraction sont nécessaires et doivent être espacés à intervalles normaux comme pour les conceptions de dalles non renforcées.

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Holderchem R&D

Holderchem R&D cherche à développer des solutions pour relever les défis de la construction en mettant sur le marché des produits et des systèmes innovants, qui offrent des avantages tout au long du cycle de vie des bâtiments et autres constructions. L’objectif est de fournir aux clients des produits haute performance pour les aider à améliorer leur productivité, réduire les coûts globaux et prolonger la durée de vie et la fonctionnalité des constructions. La recherche vise également à développer la gamme de produits Batimix® de Holderchem avec un accent particulier sur les émulsions polymères, les interactions polymère-inorganique et les applications des produits.

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