Des mortiers à durée de vie prolongée ont été développés avec succès en Allemagne de 1970 à 1973. Depuis lors, ils ont été utilisés avec succès en Suisse, en Irlande, en Autriche, en Espagne, en France, en Italie et au Canada. En 1982, ils ont commencé à être utilisés aux États-Unis.
Contrairement aux mortiers conventionnels, qui sont préparés sur le chantier et dosés au volume, les mortiers à durée de vie prolongée sont préparés dans les usines de fabrication et dosés en poids massique, ou en volume.
Les mortiers à durée de vie prolongée sont livrés sur le chantier dans des consistances prêtes à l’emploi. Habituellement, ils sont livrés dans des camions prêts à l’emploi ou dans des conteneurs. Ils sont stockés dans des conteneurs sur le chantier d’une manière protectrice qui minimise la perte d’humidité résultant de l’évaporation et à l’abri du gel par temps froid. Aucun autre matériau ou adjuvant n’est ajouté au travail. Les mortiers contiennent des régulateurs de prise, qui sont des adjuvants de type retardateur qui contrôlent la période d’hydratation initiale du ciment. Ceux-ci permettent aux mortiers de rester plastiques et maniables pendant une période généralement de 24 à 36 heures. À tout moment durant cette période, lorsque des mortiers seront utilisés, une aspiration par les éléments de maçonnerie se produira et la prise initiale se fera de façon normale. Les premières résistances qui se développent sont satisfaisantes pour que les murs soient construits à un rythme normal et pour que les mortiers retiennent suffisamment d’eau pour assurer le développement de la résistance à long terme. Souvent, les murs sont chargés à peu près au même moment qu’avec les mortiers conventionnels et les pratiques de maçonnerie actuelles sont suivies. Cependant, en cas de doute, il est recommandé d’effectuer des tests de prisme afin d’assurer les meilleurs résultats. Les mesures de la force d’adhérence, de la résistance à la compression et de la perméabilité à l’eau peuvent être égales ou supérieures à celles des mortiers conventionnels.
Les critères de sélection
Les propriétés du mortier qui influencent généralement le processus de sélection comprennent la force d’adhérence, les fuites d’eau, la durabilité, la résistance à la compression, le retrait au séchage, l’uniformité, l’apparence, la couleur, la maniabilité, la disponibilité, la facilité d’utilisation, le coût, la durée de vie du panneau et le rendement.
Les propriétés du mortier liées aux performances des murs ont tendance à être plus importantes pour les architectes, tandis que la maniabilité est une considération importante pour les entrepreneurs. Lors de la sélection des types de mortier, les architectes tiennent généralement compte des éléments suivants :
- Résistance à la compression.
- Usage intérieur ou extérieur.
- Exigences du code du bâtiment.
- Compatibilité du mortier avec les éléments de maçonnerie.
- Ouvrages en mortier (porteurs ou non porteurs, avec ou sans renforts).
Test
Les mortiers à durée de vie prolongée sont normalement conçus conformément à la norme ASTM C1142 Standard Specification for Extended Life Mortar for Unit Masonry. Cette spécification adopte essentiellement la méthode d’essai ASTM C780 pour évaluer les propriétés du mortier.
Exigences relatives aux spécifications de propriété
Lorsqu’il est échantillonné et testé conformément à la norme ASTM C 1142, le mortier doit être conforme aux sections appropriées du tableau ci-dessous :
| Types de mortier | Moyenne (A) Compression Min. Résistance Min (MPa) | Eau Max. % de rétention | Teneur en air (B) % |
|---|---|---|---|
| MR | 17.2 | 78 | 18 |
| RS | 12.4 | 75 | 18 |
| RN | 5.2 | 75 | 18 |
| RO | 2.4 | 75 | 18 |
(A) 28 jours à compter du jour de la coulée des cubes.
(B) lorsque le renforcement structurel est incorporé dans le mélange.
Les tests de résistance à la compression sont des moyennes d’au moins trois spécimens d’un lot.
Informations de commande
L’acheteur doit spécifier le type de mortier à utiliser (RM, RS, RN, RO), la période de temps pendant laquelle le mortier reste maniable et la consistance de mortier souhaitée.
Le bon de commande ou le contrat peut énumérer les ingrédients de mortier souhaités et peut indiquer une liste de données facultatives, en plus des exigences de performance.
Spécifications des matériaux
Les mortiers à durée de vie prolongée sont fabriqués à partir de matériaux dont les spécifications doivent être conformes à ce qui suit :
- Matériaux cimentaires :
- Types de ciment Portland, I, II ou III ASTM spécification C 150.
- Ciment de maçonnerie de types M, S ou N ASTM Specification C 91.
- Spécifications ASTM de la chaux hydratée C 207 Type S.
- Agrégats : ceux-ci doivent être conformes à la spécification ASTM C 144.
- Eau : elle doit être propre, exempte d’huiles, d’acides, d’alcalis, de sels, de matières organiques ou d’autres substances pouvant être nocives pour le mortier ou corrosives pour les métaux dans la maçonnerie.
- Adjuvants : Les adjuvants utilisés à l’usine de production ne doivent pas provoquer ni accélérer la corrosion des métaux en contact avec le mortier. Il est important de s’assurer que les adjuvants utilisés n’ont aucun effet néfaste sur les résistances à long terme, la durabilité ou l’apparence du mortier, des matériaux ou des composants en contact avec le mortier ou l’assemblage dont le mortier fait partie.
Le mélange, qui contrôle le temps de prise, peut être modifié si nécessaire pour maintenir un temps de prise similaire pour s’adapter aux changements de température saisonniers.
Les proportions établies pour les mortiers à durée de vie prolongée ne doivent pas être modifiées pour un travail particulier ni pour les matériaux aux caractéristiques physiques différentes utilisés avant de vérifier que dans les nouvelles conditions, les exigences de la norme ASTM C 1142 sont respectées.
Un mortier de résistance supérieure ne doit pas être utilisé comme substitut sans discernement lorsqu’un type de mortier de résistance anticipée inférieure est spécifié.
Pratique sur le terrain
Un mortier qui s’est raidi en raison de la perte d’eau par évaporation ne doit pas être tempéré, en ajoutant de l’eau pour lui redonner la consistance requise, plus d’une fois au cours de sa durée de vie.
Stockage sur site
Le mortier doit être protégé du gel et de l’évaporation.
Informations sur les tickets groupés
Le bordereau de livraison fourni par le fabricant du mortier à l’acheteur doit indiquer clairement les informations suivantes :
- Nom du fabricant du mortier à durée de vie prolongée et de la centrale de dosage ainsi que les noms commerciaux des adjuvants utilisés.
- Un numéro de série de billets.
- Date et heure de fabrication du mortier.
- Numéro de livraison du camion ou du véhicule.
- Nom de l’acheteur.
- Désignation précise de l’emploi (nom et lieu).
- Le type spécifique de mortier commandé et livré.
- Quantité de mortier livrée (en mètres cubes).
- Un champ pour la signature ou les initiales du représentant de l’acheteur.
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