إصلاح الخرسانة وحمايتها

قدم الاتحاد الأوروبي بالكامل جميع المعايير الأوروبية 1504 في 1 يناير 2009. تحدد هذه المعايير التقييم والعمل التشخيصي المطلوب ، والمنتجات والأنظمة الضرورية بما في ذلك أدائها ، والإجراءات البديلة وطرق التطبيق ، إلى جانب مراقبة جودة المواد ويعمل في الموقع. تتعلق المبادئ من 1 إلى 6 بالعيوب في الخرسانة نفسها ، وتتعلق المبادئ من 7 إلى 11 بالضرر الناجم عن تآكل التسليح.

الخرسانة عبارة عن مادة مركبة تتكون من ماء ، مادة حبيبية ناعمة وخشنة مدمجة في عجينة صلبة ، ناتجة عن ترطيب الأسمنت ، تملأ الفراغ بين جزيئات الركام وتلتصق ببعضها البعض. تنتج الأضرار التي تلحق بالخرسانة عن وجود ثلاثة عوامل متزامنة: المسامية المترابطة ووجود الماء أو الرطوبة والتعرض للعوامل العدوانية. تساهم مجموعة متنوعة من العمليات في تدهور الخرسانة. يتم تصنيفها على أنها فيزيائية إذا كانت ناتجة عن حريق ، أو تسرب المياه ، أو الانكماش ، أو التآكل ، أو التآكل أو دورة ذوبان التجميد ، أو مادة كيميائية إذا كانت ناتجة عن الكربنة ، أو الكبريتات ، أو هجوم الكلوريد ، أو تأثير جرثومي أو بيولوجي آخر ، أو التفتح أو الارتشاح وتفاعل السيليكا القلوي ، ميكانيكي إذا كان ناتجًا عن الحمل الزائد أو الحركة أو التأثير ، وأخيرًا تلف التطبيق إذا كان يعزى إلى تصميم أو وضع خليط خرساني غير مناسب.

تشمل أضرار التطبيق الثقوب التي تتطور نتيجة الانكماش البلاستيكي بسبب نسبة الأسمنت المائي غير المناسبة لتصميم المزيج أو نقص زيت القالب في وقت فك الغلق ، وأقراص العسل الموصوفة بأنها أضرار سطحية تتخذ شكل مجاميع مكشوفة تصل إلى سماكة 20 مم ناتجة عن نقص اهتزاز الخرسانة أو ضعف قابليتها للتشغيل في وقت الصب ، والشقوق التي تتطور في الطور البلاستيكي للخرسانة مثل شقوق الانكماش البلاستيكي بسبب عدم كفاية المعالجة المبكرة وفقدان الماء عن طريق التبخر السريع.

من المعتاد قبل إجراء أي إصلاح ، إجراء تحقيق ميداني وتحليل هيكلي. يمكن أن يساعد الفحص البصري في التأكد مما إذا كانت عوامل التجوية أو التآكل أو الفصل أو المفاصل الباردة أو الشقوق هي سبب الضرر ، مع تقسيم الأخير إلى شقوق جافة وشقوق رطبة. قد يؤدي الفحص المادي الأكثر شمولاً إلى تحديد العيب في شكل تفريغ أو صوت مجوف أو في مناطق كبيرة من سبر سلسلة السحب.

عند تحديد الخلل ، يمكن اتخاذ عدد من الخطوات. حدد أولاً المنطقة المتضررة برسم خط حولها. باستخدام مطرقة جاك ، يتم كسر الخرسانة في المنطقة المتضررة حتى تصل إلى الخرسانة السليمة. إذا تم الوصول إلى الأخير قبل الوصول إلى التعزيزات الفولاذية ، فقد يكون مجرد ترقيع السطح كافياً. من ناحية أخرى ، إذا تم الوصول إلى حديد التسليح المتآكلة قبل الوصول إلى الخرسانة السليمة ، فقم بتكسير الخرسانة أكثر حتى تصل إلى الخرسانة السليمة ، قبل البدء في أعمال الإصلاح.

يمكن للمهندس الإنشائي أخذ عينات من الخرسانة لاختبار مقاومة الضغط. تشير قوة الضغط المنخفضة إلى المسامية وبالتالي تعرض الخرسانة لهجمات الكلوريد والكربنة. يمكن إجراء اختبار الكربنة لمعرفة قلوية الخرسانة باستخدام محلول الفينول فثالين. تظهر الأسطح المكربنة درجة حموضة أقل من 10 مع عدم وجود تغيير في اللون بينما ستظهر الخرسانة ذات الأس الهيدروجيني أعلى من 10 تغيرًا في اللون إلى اللون الوردي. يمكن إجراء اختبار قياس الألوان باستخدام محلول نترات الصوديوم للتأكد من عمق اختراق الكلوريدات في الخرسانة.

يوصى دائمًا بعد الانتهاء من الإصلاح ، أو بين طبقتين ، وعند وصول الملاط إلى الإعداد النهائي ، يتم معالجة المنطقة التي تم إصلاحها بالطريقة التقليدية أو عن طريق تطبيق مركب المعالجة. يجب حماية المنطقة التي تم إصلاحها بورقة بولي إيثيلين ضد الجفاف من الرياح أو التبخر السريع.

من خلال تحديد المبادئ الأساسية لحماية الخرسانة ، ساعد EN 1504 الجزء 9 المالكين والمهنيين على فهم المشكلات والحلول بشكل كامل خلال المراحل المختلفة لعملية الإصلاح والحماية. فيما يلي نظرة عامة موجزة عن أعمال الإصلاح والمتطلبات المقابلة للمعيار الأوروبي EN 1504 لأعمال إصلاح وحماية الخرسانة ، مما يوفر مخططًا عامًا للمبادئ والأساليب والمعايير ودليل اختيار المنتج

I - الحماية من الدخول

يمكن التعامل مع تقليل أو منع دخول العوامل الضارة ، مثل الماء والسوائل الأخرى والبخار والغاز والمواد الكيميائية والعوامل البيولوجية ، بما في ذلك المواد الضارة المذابة ، لتحقيق سطح خرساني مقاوم للماء باستخدام الطرق التالية:

• 1.1 التشريب الكارهة للماء (EN 1504-2): يتم تعريف التشريب الكارهة للماء على أنه معالجة الخرسانة لإنتاج سطح طارد للماء. لا يتم ملء المسام والشبكة الشعرية ، ولكن يتم تبطينها فقط بالمواد الكارهة للماء. يعمل هذا عن طريق تقليل التوتر السطحي للماء السائل ، ومنع مروره عبر المسام ، مع السماح بانتشار بخار الماء في كل اتجاه.

• 1.2 التشريب (EN 1504-2): يتم تعريف التشريب على أنه معالجة الخرسانة لتقليل مسامية السطح وتقوية السطح. يتم بعد ذلك انسداد المسام والشعيرات الدموية جزئيًا أو كليًا. عادة ما ينتج عن هذا النوع من المعالجة سمك غشاء رقيق متقطع على السطح يسد نظام المسام للعوامل العدوانية عن طريق منع نقل السائل والنظرات عبر سطح الخرسانة.

• 1.3 الطلاء (EN 1504-2): إنها إحدى الطرق الأكثر استخدامًا. إنه مصمم لتوفير سطح خرساني محسّن ، لزيادة المقاومة أو الأداء ضد تأثيرات خارجية محددة. يمكن إصلاح التشققات السطحية الدقيقة بحركة إجمالية تصل إلى 0.3 مم بأمان ، ثم إغلاقها واستيعاب حركتها من خلال استخدام طبقات مرنة ومقاومة للتشقق ، وهي أيضًا مقاومة للماء ومقاومة للكربنة. يتم استخدامه عندما يكون من المتوقع حدوث حركات شقوق كبيرة أو لاستيعاب الحركة الحرارية والديناميكية في الهياكل المعرضة لتقلبات درجة الحرارة الواسعة أو الاهتزاز أو التي تم إنشاؤها بتفاصيل توصيل غير كافية أو غير كافية.

• 1.4 الضمادات السطحية للشقوق: تتكون من وضع مادة مناسبة على الشقوق مثل الخرسانة المسلحة بالنسيج ، كضمادة سطحية ، لمنع دخول الوسائط العدوانية إلى الخرسانة. إذا كان هناك الكثير من التشققات ، فقد يكون من الأفضل استخدام طلاء مستمر كامل السطح.

• 1.5 ملء الشقوق (EN 1504-5): يتم تعبئة الشقوق لمنع مرور العوامل العدوانية ومحكمة الغلق. الشقوق غير المتحركة ، أي الشقوق التي تكونت بسبب الانكماش الأولي ، تحتاج فقط إلى كشفها بالكامل ، وإصلاحها ، وملئها بمادة إصلاح مناسبة بطريقة لا تستطيع المواد اختراقها أو من خلالها. تصنف مواد الحقن على أنها D للمطيلة وS للتورم

• 1.6 نقل التشققات إلى فواصل: يتم توسيع الشقوق التي يجب معالجتها لاستيعاب الحركة بحيث يتم تشكيل مفصل يمتد عبر عمق الإصلاح الكامل ويتم وضعه لاستيعاب تلك الحركة. ثم يتم حشو الشقوق (المفاصل) أو سدها أو تغطيتها بمادة مرنة أو مرنة بشكل مناسب. يتضمن التطبيق النموذجي شقوقًا أو شقوقًا مفردة مع حركات كبيرة. يجب أن يتخذ المهندس الإنشائي قرار استخدام الكراك كمفصل للحركة.

• 1.7 تركيب الألواح الخارجية: الأسطح الخرسانية محمية بألواح خارجية مثل الحائط الساتر أو أنظمة تكسية الواجهات الخارجية المماثلة. تحمي الألواح الخارجية سطح الخرسانة من العوامل الجوية الخارجية وهجوم المواد العدوانية أو دخولها. وفقًا للمواصفة EN 1504-9 ، تُستخدم الألواح الخارجية أيضًا للطريقة 2.4 المدرجة أدناه لتحقيق التحكم في الرطوبة. يتم تطبيقه عادة على الخرسانة المعرضة للمواد العدوانية.

• 1.8 تطبيق الأغشية: وضع لوح مُشكل مسبقًا أو غشاء سائل مطبق ، فوق سطح الخرسانة ، والذي يمكن تقويته بالألياف أو الشبكات لتعزيز قوتها الميكانيكية ، سيحمي السطح تمامًا من هجوم أو دخول المواد الضارة . الأغشية النموذجية تشمل رقائق البوليمر والصفائح البيتومينية.

  يعتمد اختيار الطريقة الأنسب على معايير مختلفة ، بما في ذلك نوع المادة الضارة ، وجودة الخرسانة الموجودة وسطحها ، وأهداف أعمال الإصلاح أو الحماية واستراتيجية الصيانة.

II - التحكم في الرطوبة

وهي تتمثل في ضبط محتوى الرطوبة والحفاظ عليه في الخرسانة ضمن نطاق محدد من القيم.

• 2.1 التشريب الكارهة للماء (EN 1504-2): يتم تعريف التشريب الكارهة للماء على أنه معالجة الخرسانة لإنتاج سطح طارد للماء. لا يتم ملء المسام والشبكة الشعرية ، ولكن يتم تبطينها فقط بالمواد الكارهة للماء. إنه يقلل من التوتر السطحي للماء السائل ، ويمنع مروره عبر المسام ، بينما لا يزال يسمح بانتشار بخار الماء. تُستخدم هذه الطريقة لمعالجة الخرسانة المتآكلة عن طريق تفاعل قلوي السيليكا أو هجوم الكبريتات أو ذوبان الجليد.

• 2.2 التشريب (EN 1504-2): يُعرّف التشريب بأنه معالجة الخرسانة لتقليل مسامية السطح وتقوية السطح. ثم يتم ملء المسام والشعيرات الدموية جزئيًا أو كليًا. عادة ما ينتج عن هذا النوع من العلاج رقيق متقطع على السطح. هذا يعمل على منع نظام المسام من العوامل العدوانية. تشمل التطبيقات النموذجية الأسطح الأفقية مثل الأرضيات.

• 2.3 مواد الطلاء (EN 1504-2): يتم تعريف طلاء الأسطح على أنه مواد مصممة لتوفير سطح خرساني محسّن ، لزيادة المقاومة أو الأداء ضد تأثيرات خارجية محددة. يمكن إصلاح الشقوق السطحية الدقيقة بحركة إجمالية تصل إلى 0.3 مم بأمان ، ثم يتم إغلاقها وتكييف حركتها عن طريق طلاءات سد الشقوق ، وهي أيضًا مقاومة للماء ومقاومة للكربنة. هذا لاستيعاب الحركة الحرارية والديناميكية في الهياكل الخاضعة لتقلب درجة الحرارة أو الاهتزاز أو ذلك

• تم إنشاؤها بتفاصيل توصيل غير كافية أو غير كافية. تستخدم هذه الطريقة في معالجة الخرسانة المتآكلة في المراحل المبكرة من خلال تفاعل قلوي السيليكا وهجوم الكبريتات وتجميد الذوبان.

• 2.4 نصب الألواح الخارجية: طالما أن السطح الخرساني غير مكشوف ، فلا يمكن اختراق الماء ولا يمكن أن يتآكل التسليح. تستخدم هذه الطريقة في معالجة الخرسانة المتآكلة في المراحل المبكرة من خلال تفاعل قلوي السيليكا وهجوم الكبريتات وتجميد الذوبان. لم يتم تحديد متطلبات اللوحة في EN 1504.

• 2.5 المعالجة الكهروكيميائية: من خلال تطبيق جهد كهربائي في الهيكل ، يمكن نقل الرطوبة نحو منطقة الكاثود سالبة الشحنة.

III - ترميم الخرسانة

يعتمد اختيار الطريقة المناسبة لاستبدال واستعادة الخرسانة على عدد من العوامل بما في ذلك مدى الضرر. الطريقة 3.1 ، الملاط المطبق يدويًا ، يكون أكثر اقتصادا للضرر المحدود بينما الطريقة 3.2 ، إعادة الصياغة بالخرسانة والملاط يتم اختيارها عادة في المناطق المزدحمة بشدة بالتعزيزات.

• 3.1 ملاط ​​مطبق يدويًا (EN 1504-3): إنها مناسبة واقتصادية بشكل خاص في حالة الضرر المحدود. يستبدل الخرسانة المعيبة بملاط جديد أو الخرسانة يدويًا دون تقوية الهيكل. يوصى غالبًا بعد إجراء إصلاحات التصحيح بتغطية السطح بالكامل لتقليل الكربنة والاختلافات في المظهر.

• 3.2 إعادة الصب بالخرسانة أو المونة (EN 1504-3): مناسب لجميع أنواع الأسطح الخرسانية ولكن على وجه الخصوص في وجود قضبان حديدية مزدحمة بشدة. بشكل عام ، يتم تطبيق نفس المنهجية كما لو تم صب الخرسانة الجديدة.

• 3.3 رش الخرسانة أو الملاط (EN 1504-3): هذه هي الطريقة المفضلة للأسطح الرأسية مثل الألواح والطوابق ، أو حيث تكون منطقة الإصلاح بعيدة عن مكان تحضير الملاط. مع رش الخرسانة يمكن توقع جودة أفضل. عند النظر إلى الخرسانة المرشوشة أو الملاط كطريقة إصلاح ، من المهم التأكد مما إذا كانت المادة المرشوش مصنفة على أنها فئة R4 أو فئة R5 ، وتحديد معدل الارتداد ، والسعي لتقليلها ، وبناء عالي لتحقيق سماكة طبقة غير متدلية .

  • 3.4 استبدال العناصر: تعتبر اقتصاديات استبدال كل أو جزء من الهيكل بعناصر مسبقة الصب عاملاً محددًا يجب مراعاته قبل اختيار هذه الطريقة.

  IV - التعزيز الهيكلي

يقترح هذا المبدأ طرقًا لزيادة أو استعادة قدرة التحمل الهيكلية لعنصر من عناصر الهيكل الخرساني مثل سطح وقوف السيارات والجسر. يجب أن يقوم المهندس الإنشائي المعتمد بالتصميم والهندسة وتحديد حجم وتكوين وموقع التعزيزات. يعتمد اختيار الطريقة المناسبة على العديد من العوامل ، بما في ذلك نوع الهيكل ومتطلبات الصيانة وتحليل التكلفة والمزايا والبيئة ونقاط التثبيت في الخرسانة وفقًا لـ EN 1504 الجزء 6 وإرشادات الموافقة الفنية الأوروبية ذات الصلة.

• 4.1 إضافة أو استبدال قضبان التسليح المضمنة أو الخارجية: متطلبات المنتج هي نفسها متطلبات البناء الجديد. يتم استخدامه للهياكل ذات القدرات التحمل غير الكافية والتي تعاني من حالة متقدمة من التآكل.
• 4.2 إضافة تقوية مثبتة في ثقوب مسبقة التشكيل أو محفورة (EN 1504-6): يجب استشارة الموافقات الأوروبية والوطنية للتأكد من مواد الإجراء والمتطلبات المتعلقة بإعداد الحفرة.
• 4.3 تقوية لوح الترابط (EN 1504-4): يتم لصق لوح عالي القوة على سطح الخرسانة. يتم تكييفه مع الهياكل ذات القدرات غير الكافية لتحمل الأحمال.
• 4.4 إضافة الملاط أو الخرسانة (EN 1504-3 وEN 1504-4): تتكون الطريقة من وضع الخرسانة الجديدة فوق الخرسانة القديمة بدلاً من استبدال الخرسانة القديمة في مساحات كبيرة باستخدام معدات الرش.

يجب تحضير نظافة سطح الأخاديد وفتحات التثبيت المقطوعة في الخرسانة وفقًا لمعيار EN 1504 الجزء 10 الأقسام 7.2.2 و7.2.3.

تصنف ملاط ​​الإصلاح وفقًا للمواصفة EN 1504-3 على أنها فئة 3 أو فئة 4. يجب تحقيق قوة قص 6 نيوتن / مم².

• 4.5 حقن الشقوق أو الفراغات أو الفجوات (EN 1504-5): تُستخدم هذه الطريقة للشقوق أو الفراغات أو الفجوات في المناطق ذات المتطلبات العالية لسعة تحمل الأحمال. يجب إيلاء اهتمام خاص لحالة الرطوبة في الكراك ، وحركات الشقوق لاستعادة الحالة الأولية الخالية من العيوب.
• 4.6 ملء الشقوق أو الفراغات أو الفجوات (EN 1504-5): يجب تنظيف الشقوق وإعدادها وفقًا لإرشادات EN 1504 الجزء 10 القسم 7.2.2. يجب ملء الشقوق أو الفراغات أو الفجوات الخاملة التي تكون واسعة بدرجة كافية بالجاذبية أو بالسكب أو باستخدام ملاط ​​إيبوكسي. يمكن أن يساعد حقن وإغلاق الشقوق براتنج الإيبوكسي منخفض اللزوجة في إعادة هيكل المبنى إلى حالته الأولية وإن لم يكتسب الهيكل قوة. تصنف مادة الحقن عن طريق تحديد قوة الإرسال/ نقل الحمولة.
• 4.7 الإجهاد - ما بعد الشد: تستخدم هذه الطريقة لتقوية الهياكل. يمكن للمهندسين الإنشائيين تحديد التعزيزات المركبة سابقة الإجهاد باستخدام الألواح المقواة بألياف الكربون خفيفة الوزن عالية القوة.

V - زيادة المقاومة للهجوم الجسدي أو الميكانيكي

يمكن أن تتلف الهياكل الخرسانية بأي من العوامل التالية أو مزيج منها:

• زيادة الحمل الميكانيكي
• البلى من التآكل
• التآكل الهيدروليكي من الماء والمواد الصلبة التي تحملها المياه
• انهيار السطح من آثار دورات التجميد والذوبان

طرق تحقيق الهدف الموضح هنا هي كما يلي:

• 5.1 طلاء (EN 1504-2): يعمل تطبيق طلاء تفاعلي ، مع الخصائص المناسبة ، على تحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة ، مما قد يؤدي إلى مقاومة أعلى للتآكل والهجوم الميكانيكي. تشمل التطبيقات النموذجية أسطح الأرضيات المعرضة للتآكل أو الصدمات.

• 5.2 التشريب (EN 1504-2): عن طريق ملء المسام جزئيًا أو كليًا ، فإن التشريب ، الذي يتخذ شكل غشاء رقيق للغاية متقطع ، يقوي الأسطح ويقلل من مساميتها. تشمل التطبيقات النموذجية أسطح الأرضيات المعرضة للتآكل أو الصدمات. المعايير المطبقة هي كما يلي:

  • الكشط (اختبار تابر): تحسن بنسبة 30٪ مقارنة بالعينة غير المشبعة
  • عمق الاختراق:> 5 مم
  • الامتصاص الشعري: w <(0.1 Kg / m2 x √h)
  • مقاومة التأثير: من الدرجة الأولى إلى الفئة الثالثة
    
    

• 5.3 إضافة الملاط أو الخرسانة: الأساليب والأنظمة المناسبة لتحقيق المبدأ 3 أهداف ترميم الخرسانة كما هو محدد هنا. يجب أن تفي المنتجات بمتطلبات EN 1504-3 أو الفئة R4 أو R3. قد يسعى المهندس المدني إلى تلبية متطلبات إضافية على هياكل محددة مثل مقاومة التآكل الهيدروليكي.

VI - مقاومة المواد الكيميائية

يتعامل هذا المبدأ مع زيادة مقاومة السطح الخرساني للتدهور الناتج عن الهجوم الكيميائي. نظرًا لأن المقاومة الكيميائية للهيكل الخرساني تعتمد على مجموعة متنوعة من العوامل ، كشرط أساسي لأي أعمال إصلاح ، يجب التأكد من نوع وتركيز المواد الكيميائية ودرجات الحرارة والمدة المحتملة للتعرض والظروف الميدانية الأخرى. تشمل الطلاءات الواقية ما يلي: منتجات أساسها الأكريليك ، والإيبوكسي ، والبولي يوريثان ، والسيليكات ، والأسمنت المعدل بالبوليمر ، والإيبوكسي.

• 6.1 مواد الطلاء (EN 1504-2): يمكن للطلاء التفاعلي مع الخصائص الصحيحة تحسين المقاومة الكيميائية للخرسانة.
• 6.2 التشريب (EN 1504-2): عن طريق ملء المسام جزئيًا أو كليًا ، فإن التشريب ، الذي يتخذ شكل غشاء رقيق للغاية متقطع ، يقوي الأسطح ويقلل من مساميتها. معيار الأداء هو مقاومة هجوم كيميائي بعد 30 يومًا من التعرض. تشمل التطبيقات النموذجية الأسطح المعرضة لهجوم كيميائي شديد.
• 6.3 إضافة الملاط أو الخرسانة (EN 1504-3): يجب تحديد المتطلبات المحددة مثل تركيبات الأسمنت والإيبوكسي ، مانعة لتسرب الماء أو أنواع الأسمنت الخاصة الأخرى ، إن وجدت ، من قبل المهندس حيث لا تتطلب معايير محددة من قبل المعيار.

السابع - الحفاظ على السلبية أو استعادتها

عادة ما يكون الصلب في الخرسانة في حالة سلبية غير قابلة للتآكل. طبقة من الأكاسيد ، تلتصق بشدة بالفولاذ الأساسي ، تحميها من التفاعل مع الأكسجين والماء لتكوين الصدأ. سوف يتآكل حديد التسليح للهيكل الخرساني عند حدوث مزيج من هذه العوامل الثلاثة المختلفة:

1. وجود الأكسجين
2. فقدان السلبية و
3. رطوبة كافية في الخرسانة المحيطة.

لحدوث التآكل يجب أن تتحقق الشروط الثلاثة. يهدف المبدأ إلى خلق ظروف كيميائية يتم فيها الحفاظ على سطح التعزيز أو إعادته إلى حالة سلبية. عندما تكون كربونات الخرسانة ، فإن البيئة الأكثر حيادية تحل محل البيئة القلوية التي تحمي الصلب عادة من التآكل. وبالمثل ، وبشكل أسرع إلى حد ما ، في وجود مياه البحر أو أملاح إزالة الجليد ، فإن الكلوريدات تسبب التآكل والصدأ حيث تتعطل طبقة الأكسيد السلبي على قضبان الصلب. للتوصية بطريقة الإصلاح المناسبة التي يجب اعتمادها ، من المهم تحديد مدى الضرر ، والتأكد من ظروف الموقع ، وما إذا كان فقدان السلبية ناتجًا عن هجوم الكربنة أو الكلوريد. عامل مهم في ضمان متانة الخرسانة هو عدم نفاذية ، والتي يمكن تحقيقها بشكل أفضل من خلال الضغط الجيد ومعالجة نسبة منخفضة من الأسمنت المائي وخرسانة ذات محتوى أسمنتي عالي.

• 7.1 زيادة الغطاء بملاط إضافي أو الخرسانة (EN 104-3): هذه طريقة وقائية تهدف إلى حماية حديد التسليح من الكربنة أو الكلوريدات عن طريق إضافة طبقة من الخرسانة أو الملاط. لا ينبغي تطبيقه إذا لم يعد الفولاذ سلبيًا.
• 7.2 استبدال الخرسانة الملوثة أو الغازية (EN 1504-3): لإصلاح المناطق المتضررة ، يجب إزالة الخرسانة المعيبة وحماية التعزيزات الفولاذية بخرسانة قلوية جديدة. يتم تكييف هذه الطريقة التقليدية لجميع أنواع الهياكل الخرسانية.
• 7.3 إعادة القلوية الكهروكيميائية للخرسانة الغازية: إنها طريقة تعيد درجة الحموضة العالية للخرسانة الغازية باستخدام تيار كهربائي مؤثر مؤقت وإلكتروليت شديد القلوية
• 7.4 إعادة قلوية الخرسانة المكربنة بالانتشار: وهي طريقة لزيادة قلوية الأسمنت عن طريق نشر المحاليل القلوية مثل كربونات الصوديوم وهيدروكسيد البوتاسيوم أو خليط من الاثنين وهيدروكسيد الصوديوم بدون استخدام لتيار كهربائي. النتائج التي تم الحصول عليها من خلال الاتصال المباشر يمكن أن تثبت فعاليتها في إعادة إنشاء الأس الهيدروجيني المرتفع للخرسانة ، وإن كان ذلك مع انخفاض طفيف في قوة الانضغاط والتزام الملاط بالركائز المعاد قلويتها.
• 7.5 استخلاص الكلوريد الكهروكيميائي: هي عملية كهربائية تستخرج وتزيل أيونات الكلوريد من الهياكل الخرسانية المسلحة الملوثة بالكلوريد.

VIII - زيادة المقاومة الكهربائية للخرسانة

كلما زادت المقاومة ، قلت كمية الرطوبة الحرة المتاحة في المسام وبالتالي انخفض التآكل.

• 8.1 التشريب المسعور (EN1504-2): هو تشريب بعامل مسعور لإنتاج سطح طارد للماء يطيل عمر خدمة الهيكل. يتم تحقيق ذلك من خلال حماية قضبان التسليح من الكلوريدات أو عن طريق تغيير محتوى الرطوبة داخل الخرسانة. من خلال معالجة الخرسانة بعامل طارد للماء ، تصبح خصائص الطبقة السطحية كارهة للماء. يتم منع دخول الماء ، بينما يستمر بخار الماء بالمرور ، وبالتالي تقليل دخول الكلوريد ومنع المطر من اختراق السطح.
• 8.2 الإشباع (EN 1504-2): عن طريق ملء المسام جزئيًا أو كليًا ، فإن التشريب ، الذي يتخذ شكل غشاء رقيق للغاية متقطع ، يقوي الأسطح ويقلل من مساميتها.
• 8.3 الطلاءات (EN 1504-2): تعتمد الطلاءات السطحية على البوليمرات الاصطناعية وغيرها من المنتجات التي تتمثل وظيفتها الأساسية في حماية السطح من البيئة وبالتالي تقليل كمية الرطوبة الحرة.

تاسعاً - التحكم الكاثودي

وهو يتألف من خلق ظروف تكون فيها مناطق التعزيز الكاثودية المحتملة غير قادرة على دفع تفاعل أنوديك.

• 9.1 الحد من محتوى الأكسجين (عند الكاثود): تسعى الطريقة إلى تقليل التآكل من خلال ضمان عدم وصول الأكسجين إلى سطح التسليح. يتم تحقيق ذلك عن طريق تشبع الخرسانة بالماء عند ملامسة التسليح أو من خلال طلاء السطح المناسب.

X - الحماية الكاثودية

من المناسب بشكل خاص التعامل مع التلوث بالكلوريد ، والذي يمكن التحكم فيه بغض النظر عن المستويات. تم توحيده في EN ISO 12696.

• 10.1 تطبيق جهد كهربائي: يتم تحقيقه من خلال توصيل الفولاذ المراد حمايته بـ “معدن قرباني” أكثر تآكلًا ليكون بمثابة القطب الموجب. تعد القدرة على تقييم مستوى الأداء الذي حققته الحماية الكاثودية ميزة على الطرق البديلة.

الحادي عشر - التحكم في مناطق انوديك

تهدف الطريقة إلى تهيئة الظروف التي لا تستطيع فيها مناطق التعزيز المحتمل أنوديك المشاركة في تفاعل التآكل.

• 11.1 طلاء نشط للتقوية (EN 1504-7): تمهيدًا للطلاء ، اكشف عن حديد التسليح ، وخلق مساحة كافية حوله ، وقم بإزالة أي صدأ وجزيئات سائبة. إنها مناسبة بشكل خاص للحماية المؤقتة للحديد التسليح المكشوف ، وعندما يكون هناك مساحة صغيرة لإصلاح الخرسانة. يمكن استخدام الطلاءات مثل المواد القائمة على الزنك التي تعزز التخميل. كبديل ، يمكن اختيار الطلاءات مع مثبطات الانوديك (EN 1504-7).
• 11.2 طلاء حاجز التسليح (EN 1504-7): تمهيدًا للطلاء ، اكشف عن حديد التسليح ، وخلق مساحة كافية حوله ، وأزل أي صدأ وجزيئات سائبة. يمكن استخدام الطلاءات مثل الراتينج القائم على الإيبوكسي كطلاء حاجز ، والذي يعزل التعزيز عن العوامل الضارة. يمكن النظر في هذه الطريقة عندما يكون من الصعب تحقيق حماية ملموسة. ومع ذلك ، ما لم يكن من الممكن تطبيقه بسماكة وجودة كافيين لحماية التسليح ، فهناك خطر حدوث تآكل تحت الطلاء خاصة وأن التسليح المحمي لن يستفيد بعد الآن من قلوية الخرسانة المحيطة به.
• 11.3 وضع مثبطات التآكل في أو على الخرسانة: يتكون من تطبيق السطح لمانع تآكل مصمم لاختراق الغطاء الخرساني لحديد التسليح. وبالتالي فهو ليس الحل المفضل للخرسانة ذات النفاذية المنخفضة وسمك الغطاء العالي. بدلاً من ذلك ، يمكن خلط مثبطات التآكل مع ملاط ​​الإصلاح لزيادة الاستقطاب الكهربائي للخرسانة.