Batimix Epoxy 200 MV

Description

BATIMIX Epoxy 200 MV est un matériau bi-composant 100% réactif. Il est conçu comme un adhésif et un liant insensibles à l'humidité pour de nombreux besoins d'application. Ce matériau à module élevé est disponible dans une consistance à faible viscosité (LV), à viscosité moyenne (MV) ou à haute viscosité (Gel). BATIMIX Epoxy 200 MV offre un temps de durcissement plus rapide pour le collage du béton à des températures allant de 1°C à 16°C.

Objectif

BATIMIX Epoxy 200 MV est un produit polyvalent. Il convient aux applications suivantes :

• Adhésif général
• Revêtement pour le collage des toppings.
• Production de mortiers de réparation par mélange avec du sable.
• Boulons d'ancrage, goujons et goupilles

Pour les applications d'apprêt et d'étanchéité à des températures supérieures à 25°C, le produit de viscosité moyenne (MV) est plus adapté que le produit LV. Il n'est pas recommandé de l'utiliser comme scellant de surface sur du béton neuf ou si la température du substrat est inférieure à 0 °C.

Caractéristiques

BATIMIX Epoxy 200 MV présente les caractéristiques suivantes :

• Haute résistance initiale à basse température
• Excellent adhésif pour coller ensemble le béton, l'acier, la céramique ou le bois.
• Forme un revêtement résistant à l'usure et aux produits chimiques pour les dalles de sol industrielles
• Rapports de mélange faciles à utiliser en volume
• Le temps de travail et le temps de durcissement diminuent à mesure que les températures augmentent, et inversement augmentent à mesure que les températures diminuent

BATIMIX Epoxy 200 MV se mélange avec du sable ou d'autres granulats pour réaliser des mortiers de réparation époxy et des bétons de réparation époxy. Mélangez l'unité de résine époxy (partie A) avec l'unité de durcisseur (partie B) avant d'ajouter l'agrégat. Truellez le mortier en place. Si le support est trop rugueux, une couche de finition de BATIMIX Epoxy 200 LV ou BATIMIX Epoxy 200 MV peut être appliquée.

Propriétés

• Couleur (du mélange des deux composants): Gris (peut varier en cas d'exposition prolongée au soleil)
• Résistance à la compression (ASTM 695): > 83 MPA
• Allongement de traction (ASTM 638): > 1 %
• Module d'élasticité en compression (ASTM C 638): > 34,5 MPa
• Duromètre (échelle ASTM D2240 "D"): 80-85
• Absorption d'eau (ASTM D 57): < 0,90%
• Force de liaison (ASTM C 882) à 48 heures: > 13,5 MPa
• Force de liaison (ASTM C 882) à 14 jours: > 17 MPa

Santé et sécurité

BATIMIX Epoxy 200 MV n'est pas une matière dangereuse. Cependant, ne le chauffez pas avec des flammes nues. Il ne doit pas être avalé ni mis en contact avec la peau et les yeux. Des gants et des lunettes appropriés doivent être portés car les composants époxy peuvent provoquer une irritation de la peau. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche de données de sécurité du produit.

Conformité aux Normes

BATIMIX Epoxy 200 LV est conforme à la norme ASTM C881 Types I et II, Grade 1, Classes A et B. Il convient à une utilisation selon les spécifications ACI 503.1 et 503.2 ; BATIMIX Epoxy 200 MV est conforme à la norme ASTM C881 Types I et II, Grade 2, Classes A et B. Il convient à une utilisation selon les spécifications ACI 503.1 et 503.2 ; BATIMIX Epoxy 200 Gel est conforme à la norme ASTM C881 Types I et II, Grade 3, Classes A et B. Il convient à une utilisation selon les spécifications ACI 503.1 et 503.2. Les trois produits (LV), (MV) et Gel répondent aux exigences des normes ASTM C 883 et ASTM C 884.

Mode d'Emploi

Préparation de surface: Le nouveau béton et la maçonnerie doivent être secs et avoir au moins 28 jours avant l'application. Les substrats en acier doivent être préparés à une finition blanche avant l'application. Enlever la poussière et la laitance de la surface et les fissures à l'air comprimé. Les surfaces en béton doivent être rugueuses et rendues absorbantes, de préférence par des moyens mécaniques, puis soigneusement nettoyées de toute poussière et débris. Si la surface a été préparée par voie chimique (gravure à l'acide), un mélange eau/bicarbonate de soude ou eau/ammoniaque, suivi d'un rinçage à l'eau claire, doit être utilisé pour le nettoyage, afin de neutraliser le support. Laisser sécher le support avant d'appliquer BATIMIX Epoxy 200 MV. Ne pas appliquer sur un apprêt durci ou un vieil époxy sans préparation de surface appropriée ni sur de l'eau stagnante.

Mélange: Mélanger BATIMIX Epoxy 200 MV à des températures allant de 16oC à 21oC à l'aide d'une perceuse à basse vitesse et d'une palette de mélange pour uniformiser la couleur. Ne pas diluer BATIMIX Epoxy 200 MV. Prémélangez la partie A et la partie B séparément pendant environ 1 minute chacune. Combinez la partie A et la partie B dans un rapport de 2 à 1 en volume, puis mélangez soigneusement pendant 3 à 5 minutes.

Pour réaliser un mortier époxy, ajouter progressivement du sable siliceux propre et sec de maille 20/40 au BATIMIX Epoxy 200 MV préalablement mélangé et bien mélanger pendant 3 à 5 minutes. Le rapport de mélange de l'agrégat à l'époxy mélangé est d'environ 3 pour 1 en volume, mais peut être modifié en fonction de la consistance souhaitée du mortier. L'agrégat doit être ajouté au mélange après que les parties A et B ont été prémélangées.

Il est recommandé de racler le fond et les côtés des récipients au moins une fois pendant le mélange, mais de s'abstenir de le faire une fois le mélange terminé car cela peut entraîner l'application de résine ou de durcisseur non mélangé sur le substrat, qui ne durcira pas correctement. Pour éviter l'aération lors du mélange, utilisez des palettes de mélange de perceuse.

Application: Pour lier le béton frais au béton durci, appliquer BATIMIX Epoxy 200 MV à la brosse, au rouleau ou à la raclette sur un support béton bien préparé. Pendant que l'époxy est encore humide, répandez un agrégat propre et sec dans la résine jusqu'à ce que l'agrégat ne soit plus saturé par l'époxy, en appliquant sur toute zone d'agrégat qui semble «humide» un agrégat supplémentaire.

Pour les boulons d'ancrage, les chevilles, les goupilles, utiliser BATIMIX Epoxy 200 MV ou Gel comme époxy ou bien comme mortier pour sceller des ancrages alignés verticalement dans un support horizontal. Assurez-vous que les trous d'ancrage sont exempts de tout débris avant le jointoiement.

Pour le ragréage et les réparations, appliquer BATIMIX Epoxy 200 LV en couche d'apprêt sur la surface de béton préparée à réparer ou à ragréer. Appliquer ensuite sur la zone un mortier époxy préparé à partir de BATIMIX Mortier Epoxy 200 LV ou MV à la truelle ou à la spatule en couches de 25 à 40 mm alors que la couche de primaire nette est encore collante. Assurez-vous que le jeu initial est atteint avant d'appliquer les couches suivantes.

Pour les fissures verticales à injection sous pression, après s'être assuré qu'il n'y a pas de fuite d'eau des fissures, pomper BATIMIX Epoxy 200 Gel dans les fissures à l'aide d'un équipement d'injection sous pression à deux composants. Commencez par le bas de la fissure vers le haut en vous déplaçant d'un port à l'autre, en bouchant les ports tout en avançant.

Pour traiter les fissures horizontales, s'assurer par des moyens mécaniques que les fissures sont exemptes de débris et d'eau. En cas d'alimentation par gravité, pomper BATIMIX Epoxy 200 LV jusqu'à ce que les fissures soient complètement remplies, et en cas d'injection sous pression, suivre les instructions décrites ci-dessus. Prenez les mesures nécessaires pour vous assurer que l'époxy ne fuit pas.

Pour l'apprêt/étanchéité, appliquer BATIMIX Epoxy 200 MV au pinceau ou au rouleau sur la surface préparée. À des températures supérieures à 25 °C, le produit à viscosité moyenne (MV) peut également s'avérer plus approprié que le produit LV pour les applications d'amorçage et d'étanchéité. Les substrats poreux peuvent nécessiter une seconde couche. Placer les revêtements époxy suivants, qui peuvent être nécessaires en cas d'application sur des surfaces poreuses, après que la couche d'apprêt est devenue non collante, mais dans les 1 à 2 heures suivant l'application de la couche d'apprêt.

Nettoyage: Nettoyez immédiatement les outils, le matériel d'application, les déversements avec de l'acétone, du xylène ou de la méthyléthylcétone (MEK) car une fois durci, l'élimination de BATIMIX Epoxy 200 LV nécessitera une abrasion mécanique pour l'élimination.

Rendement de couverture

Amorçage / scellage: environ 10 m² /l de Batimix Epoxy 200 LV.

Pour les garnitures de liaison, la couverture planera de 4,5 à 9,5 m² / L de Batimix Epoxy 200 mV.

Pour les revêtements, les taux de couverture oscilleront autour de 10 à 12,5 m² / l.

Pour les mortiers de réparation, les ratios de couverture passent de 1 à 2 m² / L (de mortier).

La couverture variera en fonction de la texture et des températures de surface du béton.

Soutien Technique

Pour une utilisation correcte des produits, Holderchem peut fournir, sur demande, un support technique en laboratoire et une assistance sur site.

Propriétés

Températures: 2ºC 20ºC

Temps de gel (ASTM C 881-90): 130 minutes 18 minutes

Temps de travail :: 180 minutes 30 minutes

Stockage

BATIMIX Epoxy 200 MV est un système en deux parties conditionné en unités de 1 gallon (3,8 litres) et 3 gallons (11,4 litres). . Conserver à l'intérieur à des températures allant de 7 ºC à 30 ºC.

Emballage

• Deux composantes dans des Seaux métalliques de 3,8 litres et 11,4 litres