Batimix Epoxy 200 LV

Description

BATIMIX Epoxy 200 LV est un matériau bi-composant 100% réactif conçu comme un adhésif et un liant insensible à l'humidité pour de nombreux besoins d'application. Ce matériau à module élevé est disponible en consistances de faible viscosité (LV), de viscosité moyenne (MV) ou de gel (GEL).

BATIMIX Epoxy 200 LV offre un temps de durcissement plus rapide pour le collage du béton, à des températures allant de 1°C à 16°C.

Objectif

BATIMIX Epoxy 200 LV est un produit polyvalent. Il convient aux applications suivantes :

• Adhésif général
• Apprêt et scellant
• Garnitures de collage
• Production de mortiers de réparation en le mélangeant avec du sable.

A des températures dépassant 25°C, le produit de viscosité moyenne (MV) est plus approprié pour les applications listées ici. Le produit n'est pas recommandé pour une utilisation comme scellant de surface sur du béton neuf, ni à des températures de support inférieures à 0°C.

Caractéristiques

BATIMIX Epoxy 200 LV présente les caractéristiques suivantes :

• Haute résistance initiale à basse température
• Excellente adhérence pour coller ensemble le béton, l'acier, la céramique ou le bois.
• Forme un revêtement résistant à l'usure et aux produits chimiques pour les dalles de sol industrielles
• Rapports de mélange faciles à utiliser en volume
• Conçu pour des applications à des températures de 4°C à 30°C
• Le temps de travail et le temps de durcissement diminuent à mesure que les températures augmentent, et inversement augmentent à mesure que les températures diminuent

BATIMIX Epoxy 200 LV est gâché avec du sable ou d'autres granulats. Il est utilisé pour produire des mortiers de réparation époxy et du béton de réparation époxy. Mélangez l'unité de résine époxy (partie A) avec l'unité de durcisseur (partie B) avant d'ajouter les granulats. Truellez le mortier en place. Si le support est trop rugueux, une couche de finition de BATIMIX Epoxy 200 LV ou BATIMIX Epoxy 200 MV peut être appliquée. Il n'est pas destiné à être utilisé comme revêtement esthétique ni pour l'ancrage aérien.

Propriétés

• Couleur (lorsqu'elle est mélangée): Gris (peut varier en cas d'exposition prolongée au soleil)
• Résistance à la compression (ASTM 695): > 83 MPA
• Allongement à la traction (ASTM 638): > 1,0%
• 47 / 5,000 Translation results Translation result Module d'élasticité en compression (ASTM C 638): > 34,5 MPa
• Duromètre (échelle ASTM D2240 "D"): 80-85
• Absorption d'eau (ASTM D 57): < 0,90%
• Force de liaison (ASTM C 882) à 48 heures: > 13,5 MPa
• Force de liaison (ASTM C 882) à 14 jours: > 17 MPa

Santé et sécurité

Batimix Epoxy 200 LV est un système en deux parties. Il est emballé en 1 gallon (3,8 litres) et 3 gallons (11,4 litres). Le rapport de mélange des composants A à B est de 2 à 1 en volume. Stockez à l'intérieur à des températures allant de 7⁰C à 30⁰C.

Conformité aux Normes

BATIMIX Epoxy 200 LV est conforme à la norme ASTM C881 Types I et II, Grade 1, Classes A et B. Il convient à une utilisation selon les spécifications ACI 503.1 et 503.2 ; BATIMIX Epoxy 200 MV est conforme à la norme ASTM C881 Types I et II, Grade 2, Classes A et B. Il convient à une utilisation selon les spécifications ACI 503.1 et 503.2 ; BATIMIX Epoxy 200 Gel est conforme à la norme ASTM C881 Types I et II, Grade 3, Classes A et B. Il convient à une utilisation selon les spécifications ACI 503.1 et 503.2. Les trois produits (LV), (MV) et Gel répondent aux exigences des normes ASTM C 883 et ASTM C 884.

Mode d'Emploi

Préparation de surface: Le nouveau béton et la maçonnerie doivent être secs et avoir au moins 28 jours avant l'application. Les substrats en acier doivent être préparés à une finition blanche avant l'application. Enlever la poussière et la laitance de la surface et les fissures à l'air comprimé. Les surfaces en béton doivent être rugueuses et rendues absorbantes, de préférence par des moyens mécaniques, puis soigneusement nettoyées de toute poussière et débris. Si la surface a été préparée par voie chimique (gravure à l'acide), un mélange eau/bicarbonate de soude ou eau/ammoniaque, suivi d'un rinçage à l'eau claire, doit être utilisé pour le nettoyage, afin de neutraliser le support. Laisser sécher le support avant d'appliquer BATIMIX Epoxy 200 LV. Ne pas appliquer sur un apprêt durci ou un vieil époxy sans préparation de surface appropriée ni sur de l'eau stagnante.

Mélange: Mélanger BATIMIX Epoxy 200 LV à des températures allant de 16oC à 21oC à l'aide d'une perceuse à basse vitesse et d'une palette de mélange pour uniformiser la couleur. Ne pas diluer BATIMIX Epoxy 200 LV. Prémélangez la partie A et la partie B séparément pendant environ 1 minute chacune. Combinez la partie A et la partie B dans un rapport de 2 à 1 en volume, puis mélangez soigneusement pendant 3 à 5 minutes.

Pour réaliser un mortier époxy, ajouter progressivement du sable siliceux propre et sec de maille 20/40 au BATIMIX Epoxy 200 LV préalablement mélangé et bien mélanger pendant 3 à 5 minutes. Le rapport de mélange de l'agrégat à l'époxy mélangé est d'environ 3 pour 1 en volume, mais peut être modifié en fonction de la consistance souhaitée du mortier. L'agrégat doit être ajouté au mélange après que les parties A et B ont été prémélangées.

Il est recommandé de racler le fond et les côtés des récipients au moins une fois pendant le mélange, mais de s'abstenir de le faire une fois le mélange terminé car cela peut entraîner l'application de résine ou de durcisseur non mélangé sur le substrat, qui ne durcira pas correctement. Pour éviter l'aération lors du mélange, utilisez des palettes de mélange de perceuse.

Application: Pour lier le béton frais au béton durci, appliquer BATIMIX Epoxy 200 MV à la brosse, au rouleau ou à la raclette sur un support béton bien préparé. Pendant que l'époxy est encore humide, répandez un agrégat propre et sec dans la résine jusqu'à ce que l'agrégat ne soit plus saturé par l'époxy, en appliquant sur toute zone d'agrégat qui semble «humide» un agrégat supplémentaire.

Pour les boulons d'ancrage, les chevilles, les goupilles, utiliser BATIMIX Epoxy 200 MV ou Gel comme époxy ou bien comme mortier pour sceller des ancrages alignés verticalement dans un support horizontal. Assurez-vous que les trous d'ancrage sont exempts de tout débris avant le jointoiement.

Pour le ragréage et les réparations, appliquer BATIMIX Epoxy 200 LV en couche d'apprêt sur la surface de béton préparée à réparer ou à ragréer. Appliquer ensuite sur la zone un mortier époxy préparé à partir de BATIMIX Mortier Epoxy 200 LV ou MV à la truelle ou à la spatule en couches de 25 à 40 mm alors que la couche de primaire nette est encore collante. Assurez-vous que le jeu initial est atteint avant d'appliquer les couches suivantes.

Pour les fissures verticales à injection sous pression, après s'être assuré qu'il n'y a pas de fuite d'eau des fissures, pomper BATIMIX Epoxy 200 Gel dans les fissures à l'aide d'un équipement d'injection sous pression à deux composants. Commencez par le bas de la fissure vers le haut en vous déplaçant d'un port à l'autre, en bouchant les ports tout en avançant.

Pour traiter les fissures horizontales, s'assurer par des moyens mécaniques que les fissures sont exemptes de débris et d'eau. En cas d'alimentation par gravité, pomper BATIMIX Epoxy 200 LV jusqu'à ce que les fissures soient complètement remplies, et en cas d'injection sous pression, suivre les instructions décrites ci-dessus. Prenez les mesures nécessaires pour vous assurer que l'époxy ne fuit pas.

Pour l'apprêt/étanchéité, appliquer BATIMIX Epoxy 200 LV au pinceau ou au rouleau sur la surface préparée. Les substrats poreux peuvent nécessiter une seconde couche. Placer les revêtements époxy suivants, qui peuvent être nécessaires en cas d'application sur des surfaces poreuses, après que la couche d'apprêt est devenue non collante, mais dans les 1 à 2 heures suivant l'application de la couche d'apprêt.

Nettoyage: Nettoyez immédiatement les outils, le matériel d'application, les déversements avec de l'acétone, du xylène ou de la méthyléthylcétone (MEK) car une fois durci, l'élimination de BATIMIX Epoxy 200 LV nécessitera une abrasion mécanique pour l'élimination.

Rendement de couverture

Amorçage / scellage: environ 10 m2 / L de Batimix Epoxy 200 LV

Pour les mortiers de réparation, les ratios de couverture passent de 1 à 2 m² / L (de mortier).

La couverture variera en fonction de la texture et des températures de surface du béton.

Soutien Technique

Pour une utilisation correcte des produits, Holderchem peut fournir, sur demande, un support technique en laboratoire et une assistance sur site.

Propriétés

Températures 2ºC 20ºC

Temps de gel (ASTM C 881-90): 130 minutes 18 minutes

Temps de travail : 180 minutes 30 minutes

Stockage

Conserver à l'intérieur à des températures allant de 7 ºC à 30 ºC.

Emballage

• Deux composants dans des Seaux métalliques de 3,8 litres et 11,4 litres