Batimix Concrete 500

Holderchem

Béton haute résistance prêt à l'emploi pour travaux de réparation

Description

BATIMIX Concrete 500 est un type spécialisé de béton présentant une résistance à la compression nettement supérieure à celle du béton ordinaire. Cela est obtenu grâce à une conception précise du mélange, à l'utilisation de matériaux de qualité et à des techniques de construction avancées. Le béton à haute résistance est utilisé dans des applications exigeantes où une capacité accrue de support de charge et une durabilité sont essentielles, comme dans les immeubles de grande hauteur, les ponts et les structures industrielles.

Objectif

BATIMIX Concrete 500 est idéal pour les travaux de réparation et de réhabilitation partielles et profondes des structures en béton telles que poutres, colonnes, dalles, murs de refend, structures de stationnement, garages, tabliers de ponts et réservoirs. Il est prêt à l'emploi, ce qui le rend particulièrement adapté aux zones d'accès difficile ou limité aux équipes et équipements de construction.

Caractéristiques

BATIMIX Concrete 500 présente les caractéristiques suivantes :

  • Prêt à l'emploi, il assure des propriétés constantes du produit frais et durci
  • Propriétés similaires au béton conventionnel, ce qui assure une excellente compatibilité avec le substrat de béton parent
  • Réduction des saignements et de la ségrégation
  • Compatibilité dimensionnelle améliorée (retrait, dilatation et fluage)
  • Haut degré d'adhérence/adhésion à la structure réparée
  • Faible absorption d'eau, mais augmentation de la transmission de la vapeur d'eau
  • Durabilité améliorée avec une texture finie de haute qualité

Propriétés

  • Apparence / couleur: poudre / grise
  • Densité apparente: environ 1,8
  • Teneur en chlorure: néant
  • Taille d'un grain: 0 à 10 mm (sur demande, ce produit peut être fabriqué avec une taille d'agrégat maximale plus petite/plus grande)
  • Rendement: environ. 0,022 m³ par sac de 50 kg

Santé et sécurité

BATIMIX Concrete 500 contient du ciment et de la fumée de silice. En cas de contact avec les yeux ou la peau, rincer immédiatement la zone de contact avec beaucoup d'eau. Portez des gants appropriés. Pour plus d'informations, reportez-vous à la fiche de données de sécurité du produit.

Mode d'Emploi

1 – Enlèvement de béton La procédure générale de préparation d'une zone écaillée consiste à délimiter la surface à réparer, de préférence en lignes droites, puis à effectuer une coupe normale à la surface le long de la limite marquée à l'aide d'une scie à lame diamantée ou de marteaux à percussion. La profondeur de coupe minimale doit être de 25 mm.

2 – Préparation du support Avant la préparation des surfaces de substrat, les barres d'armature exposées doivent être inspectées pour s'assurer que :

  • Exposition appropriée, avec un dégagement minimum de 20 mm
  • Barres d'armature desserrées remplacées à leur emplacement de conception d'origine
  • Surface de section appropriée, avec une réduction maximale de 25 %

Pour une adhérence optimale, sabler les surfaces du béton et des barres d'armature, puis enlever toute la poussière et les débris par jet d'air, jet d'eau à basse pression ou balai. Si les dommages sont le résultat de la corrosion, un revêtement époxy doit être envisagé. Avant le bétonnage, le support doit être saturé mais exempt d'eau stagnante (condition SSD).

3 – Coffrage Si des réparations doivent être effectuées sur des surfaces verticales ou au-dessus, un coffrage sera nécessaire. Avant d'installer les coffrages, la surface du béton doit être inspectée pour tout contour de surface qui pourrait entraîner de l'air emprisonné lors de la mise en place du béton. Les coffrages doivent être conçus pour résister à la pression latérale du béton développée ; se référer à ACI 347 « Coffrage pour béton ».

4 – Préparation du produit Un sac de 50 kg de BATIMIX Concrete 500 doit être gâché avec 4 à 5 litres d'eau propre selon la consistance d'affaissement souhaitée (voir tableau ci-dessous). Le malaxage doit être effectué avec un malaxeur mécanique à vitesse moyenne pendant au moins 3 minutes jusqu'à l'obtention d'un matériau homogène et consistant.

5 – Mise en place du béton Ne pas mettre en place BATIMIX Concrete 500 lorsque la température ambiante est inférieure à 5 °C ou supérieure à 35 °C ; se référer à ACI 306R "Cold Weather Concreting" et ACI 305 "Hot Weather Concreting". Par temps chaud, l'eau froide peut être utilisée pour refroidir la température du béton et prévenir une perte rapide d'ouvrabilité.

BATIMIX Concrete 500 peut être mis en place par pompage ou coulé en place à l'aide de godets. Il doit être soigneusement travaillé dans les coffrages afin qu'ils soient entièrement remplis et que les barres d'armature soient correctement et étroitement entourées. Le béton doit être correctement compacté pour expulser l'air et assurer une consolidation optimale. Toutes les opérations de mise en place, de compactage, de vibration et de finition doivent être terminées dans les 30 minutes suivant la mise en place du béton dans la zone écaillée.

6 – Durcissement Le BATIMIX Concrete 500 fraîchement déposé doit être protégé des températures trop chaudes ou trop froides et maintenu avec un minimum de perte d'humidité ; se référer à ACI 308 "Pratique pour le durcissement du béton". Le durcissement doit commencer immédiatement après les opérations de finition et se poursuivre pendant au moins 7 jours.

La cure de BATIMIX Concrete 500 peut être réalisée à l'aide de tapis absorbants maintenus humides en permanence. Alternativement, des matériaux en feuille appropriés ou des composés de durcissement conformes à la norme ASTM C 171 / C 309 peuvent être utilisés.

Propriétés Physiques

| Méthode de test ASTM | BATIMIX Concrete 500 - Résultats | | ---------------------------------------------------------- | -------------------------------- | | Eau par sac de 50 kg, en litres | 4 - 4.5 | | Affaissement initial (C143), mm | 150 | | Densité humide fraîche (C143) en kg/m³ | 2,310 | | Teneur en air (C231), % | 2,5 | | Temps moyen de prise (C403), en heures | 7 - 9 | | Resistance à la compression après 1 et 28 jours (C39), MPa | 12 et 45 | | Resistance à la flexion après 7 et 28 jours (C78), MPa | 6,1 et 8,6 | | Adhérence au substrat (D4541), MPa | |

| Méthode de test ASTM | BATIMIX Concrete 500 - Résultats | | ----------------------------------------------------------- | -------------------------------- | | Eau par sac de 50 kg, en litres | 4,5 -5 | | Affaissement initial (C143), mm | 220 | | Densité humide fraîche (C143) en kg/m³ | 2.350 | | Teneur en air (C231), % | 2,3 | | Temps moyen de prise (C403), en heures | 7 - 10 | | Resistance à la compression après 1 et 28 jours (C39), MPa | 10 et 40 | | Resistance à la flexion après 7 et 28 jours (C78), MPa | 5,4 et 7,8 | | Adhérence au substrat (D4541), MPa | > 3 |

Les données suivantes sont des moyennes de plusieurs tests dans des conditions de laboratoire de 23 °C et 50 % H.R. ; ils peuvent varier considérablement sur le terrain.

Pour adapter la composition du mélange à des applications et conditions climatiques spécifiques, des adjuvants supplémentaires tels qu'un retardateur de prise, un accélérateur de prise, un entraîneur d'air et des fibres synthétiques peuvent être ajoutés à la conception du mélange d'origine.

Stockage

BATIMIX Concrete 500 doit être stocké dans un endroit clos et sec. Évitez le gel et les températures excessives. Les sacs non ouverts ont une durée de conservation de six mois lorsqu'ils sont stockés conformément aux recommandations.

Emballage

  • Gros sac d'1 tonne
  • Sac en papier de 50 kg
TS 5791Date d'émission: 04-12-2020

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